MES支撐智能制造包裝行業(yè)精益化管理與降本增效

通過MES項(xiàng)目的成功實(shí)施，傳統(tǒng)包裝行業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造管理的巨大革新，而且為包裝企業(yè)進(jìn)一步騰飛奠定堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。在產(chǎn)業(yè)整合、強(qiáng)者越強(qiáng)的時(shí)代，通過ERP、MES等信息化系統(tǒng)的賦能，傳統(tǒng)包裝企業(yè)已演變成智能制造包裝企業(yè)，乘上智能制造的東風(fēng)，向著全球化的包裝制造廠商的企業(yè)愿景闊步前行！而MES支撐智能制造包裝行業(yè)精益化管理與降本增效主要包含了以下幾點(diǎn)：

1. 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的透明化、可視化，打造實(shí)時(shí)工廠

實(shí)現(xiàn)智能包裝制造過程透明化管理，包括訂單發(fā)放、物料投放、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品追蹤等一系列工作的管理和可視化。實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析訂單詳情，掌控產(chǎn)品信息，快速反應(yīng)和處置異常問題。

2. 以智能終端為載體，建立產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)采集和追溯體系

通過MES系統(tǒng)中的智能車間觸屏終端，將產(chǎn)品生產(chǎn)報(bào)工、單個(gè)產(chǎn)品用時(shí)、產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果、生產(chǎn)投入實(shí)時(shí)記錄于系統(tǒng)，并關(guān)聯(lián)每個(gè)訂單、每個(gè)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)查詢及歷史追溯。MES系統(tǒng)與標(biāo)簽打印系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測系統(tǒng)無縫集成，杜絕錯(cuò)誤情況。

3. 實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)CPK，建立產(chǎn)品質(zhì)量的過程優(yōu)化管控體系

車間實(shí)時(shí)查詢CPK數(shù)據(jù)，直觀地反映工序與標(biāo)準(zhǔn)的差距，為后續(xù)開展工序改善、產(chǎn)品質(zhì)量提升提供數(shù)據(jù)的支撐。MES系統(tǒng)幫助包裝企業(yè)由傳統(tǒng)的檢驗(yàn)結(jié)果記錄，轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量過程控制，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量的過程管控能力。

4. 以大數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)，建立更為柔性的生產(chǎn)計(jì)劃體系

MES系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析，統(tǒng)計(jì)近6個(gè)月發(fā)貨數(shù)量，預(yù)測未來3個(gè)月發(fā)貨情況，同時(shí)綜合考慮安全庫存數(shù)量、訂貨倍數(shù)、在制品數(shù)量、最小批量等因素，分析并計(jì)算當(dāng)下生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)量，提供生產(chǎn)排產(chǎn)的推薦值。公司可以根據(jù)推薦值下達(dá)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計(jì)劃，整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃可以細(xì)分到不同車間、不同產(chǎn)線，并可以持續(xù)優(yōu)化、動(dòng)態(tài)調(diào)整。

經(jīng)過近年來各行各業(yè)會(huì)議和權(quán)威媒體機(jī)構(gòu)的宣導(dǎo)以及“中國智能制造2025”的不斷深化，MES系統(tǒng)概念已在印刷相關(guān)從業(yè)者心中變得越來越清淅。當(dāng)MES系統(tǒng)在印刷行業(yè)逐漸被大家所認(rèn)知，它的應(yīng)用價(jià)值就會(huì)得到最大化，提升車間的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的實(shí)際措施就可以變成更加簡單智能且有精準(zhǔn)數(shù)據(jù)作參考的智能化管理。

天工TIME整理編輯，來源于網(wǎng)絡(luò)，侵權(quán)即刪~