大力發(fā)展智能制造 推進(jìn)傳統(tǒng)包裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)！

在隨著阿里醞釀了三年的“犀牛智造”走上臺(tái)前并投入生產(chǎn)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國(guó)制造2025等制造業(yè)升級(jí)等話題也被一并成為行業(yè)的熱門話題。制造業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是所有產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，悄無聲息地影響著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們的生活。對(duì)很多的企業(yè)來說，智能制造有什么好處、如何才能簡(jiǎn)單有效地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行升級(jí)，并沒有一個(gè)明確的認(rèn)知。在全球制造業(yè)正面臨新一輪產(chǎn)業(yè)分工的背景下，留給中國(guó)制造業(yè)的時(shí)間并不寬裕。

1. 為什么智能制造如此重要？

“以制造業(yè)增長(zhǎng)為代表的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，會(huì)加速經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)進(jìn)程；制成品出口導(dǎo)向國(guó)家，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)變化速度較快，國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)聯(lián)系程度更高，制造業(yè)對(duì)增長(zhǎng)貢獻(xiàn)也更大?！睋?jù)工信部最新數(shù)據(jù)，2019年我國(guó)制造業(yè)增加值達(dá)26.9萬億元，占全球比重28.1%，連續(xù)十年保持世界第一制造大國(guó)地位。但經(jīng)過40年發(fā)展，這樣的模式正逐漸面臨著來自內(nèi)外兩方面的挑戰(zhàn)。

一方面來自內(nèi)部，國(guó)內(nèi)制造業(yè)“用工荒”逐年加劇，疫情之后一度成為社會(huì)熱點(diǎn)。這背后是人口紅利使低端產(chǎn)業(yè)造成了對(duì)低成本勞動(dòng)力的依賴，而年輕群體則不再滿足于傳統(tǒng)制造業(yè)工人微薄的收入。在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展下，轉(zhuǎn)而尋求快遞員、騎手、網(wǎng)約車等新的社會(huì)需求職業(yè)。另一方面則在外部，以德國(guó)提出“第四次工業(yè)革命”、美國(guó)“智能制造領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)盟”、英國(guó)《英國(guó)工業(yè)2050戰(zhàn)略》等等為首。在國(guó)際范圍內(nèi)，多個(gè)政府或組織正在大力推動(dòng)新型高自動(dòng)化制造形式，下一代工業(yè)制造已逐漸成為新的趨勢(shì)。

對(duì)于還在猶豫的傳統(tǒng)包裝企業(yè)來說，在用工的壓力與“新基建”等政策的指導(dǎo)下，前進(jìn)的方向逐漸清晰起來：在IOT與大數(shù)據(jù)等技術(shù)的加持之下，通過對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)線數(shù)字化的改造與建設(shè)，將達(dá)到生產(chǎn)效率與成本的進(jìn)一步優(yōu)化。這不僅是局部工廠的解決方案，讓傳統(tǒng)包裝行業(yè)向智能制造包裝行業(yè)更是推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的過程中，所采取的必要的生產(chǎn)方式的變革。

2. 物聯(lián)網(wǎng)：智能制造的“神經(jīng)”

智能制造的普及并非一帆風(fēng)順。對(duì)于企業(yè)來說，采用低端勞動(dòng)力不僅可以節(jié)省成本，更可以讓生產(chǎn)線變的更加“靈活”。在一些企業(yè)管理者的眼中，傳統(tǒng)自動(dòng)化工業(yè)流程往往是將機(jī)器以事先擬定的腳本進(jìn)行運(yùn)作。在一個(gè)生產(chǎn)線中，每一臺(tái)機(jī)器、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都是“死”的。需要技術(shù)人員提前提供好運(yùn)行的腳本，并按照腳本來進(jìn)行運(yùn)作，這也正是很多制造業(yè)不愿放棄人工制造的原因：相比機(jī)器而言，人是具有更強(qiáng)的適應(yīng)能力，人工的生產(chǎn)線更具有“柔性”?？梢宰龅诫S機(jī)應(yīng)變，并實(shí)時(shí)地根據(jù)產(chǎn)線的狀態(tài)調(diào)整自己的工作。

而這也恰好也是外界對(duì)于智能制造的普遍誤區(qū)：智能制造會(huì)使用機(jī)器來替代人類的操作。其實(shí)它并非為了單純解決“能源、體力”等問題，只依靠機(jī)器將生產(chǎn)流程自動(dòng)化。而是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行更深度的檢測(cè)，并在各節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交換、處理。將每個(gè)節(jié)點(diǎn)、每臺(tái)機(jī)器狀態(tài)與效率的最優(yōu)化，并最終促成整個(gè)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。例如中科天工綠色包裝智能工廠通過圍繞產(chǎn)品全生命周期過程的數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)用全域數(shù)據(jù)來驅(qū)動(dòng)精益管理的智能化。料工費(fèi)統(tǒng)計(jì)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、全面性得到極大提升；面向門禁系統(tǒng)、圖像識(shí)別、視頻監(jiān)控、環(huán)境設(shè)備、通信設(shè)備的全廠集成，使得從安全廠區(qū)到數(shù)字車間、智能宿舍的智慧管理成為可能。在智能制造中，通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器收集到的數(shù)據(jù)，不僅可以在低延時(shí)下實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確地操作，還可以如同“神經(jīng)”一樣，收集記錄生產(chǎn)過程中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。借助5G等更加先進(jìn)的通訊技術(shù)，讓數(shù)據(jù)在節(jié)點(diǎn)之間交換流動(dòng)起來，就像“血液”通過了“血管”。

3. 物聯(lián)網(wǎng)改變了什么

隨著制造業(yè)產(chǎn)線流程的愈發(fā)復(fù)雜，被制造的產(chǎn)品越來越精密，曾經(jīng)人工難以解決的問題，在智能制造時(shí)代正被逐步克服。

而從更長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來看，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決的將不僅僅是人的問題，更是給整個(gè)產(chǎn)線流程帶來方方面面的改變。當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)的一大特點(diǎn)就是，從業(yè)人數(shù)與規(guī)模，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他擁有制造業(yè)的國(guó)家。這正源自于改革開放之后，制造業(yè)的崛起之下，中國(guó)形成了世界上品類最多、規(guī)模最大的制造業(yè)體系。但與此同時(shí)，不同品類的工業(yè)特點(diǎn)，造成了國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的不均衡：領(lǐng)先的企業(yè)已經(jīng)開始建設(shè)黑燈工廠了，而還有更加廣大的小型制造業(yè)工廠，離真正的數(shù)字化改造還有很遠(yuǎn)的路要走。所以要解決這些問題，需要的是一個(gè)更加一體化低成本的平臺(tái)化解決方案。

隨著底層軟硬件技術(shù)的逐漸完善，以及對(duì)制造業(yè)進(jìn)行基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的改造，正逐漸在讓更多的企業(yè)邁入了智能制造的領(lǐng)域，而更多的數(shù)據(jù)也將推動(dòng)各種產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的發(fā)展，生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步提升，而“用工荒”的問題或?qū)⒉辉俅嬖?。而整個(gè)制造業(yè)智能化的改變，也必將帶動(dòng)著國(guó)家的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，并改變著每個(gè)人的生活，成為下一步帶動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)進(jìn)步的根本動(dòng)力。

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