工藝因素對(duì)包裝盒糊盒機(jī)產(chǎn)出物的三大影響

在智能包裝制造行業(yè)中，糊盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的一道重要工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，近幾年機(jī)器糊盒逐漸代替了手工糊盒方式，這樣不僅降低了勞動(dòng)成本，并且大大的提高了生產(chǎn)效率。但是工藝因素對(duì)包裝盒糊盒機(jī)的產(chǎn)出物起著很大的影響，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

表面整飾對(duì)糊盒質(zhì)量的影響

表面整飾對(duì)包裝盒糊盒機(jī)的影響主要表現(xiàn)在印刷后滿版上光和覆膜的產(chǎn)品上。對(duì)于這樣的半成品，由于膠黏劑很難滲透過(guò)光油層和塑料膜層到達(dá)紙張，因此黏結(jié)牢度不會(huì)很高。對(duì)此，有的糊盒機(jī)上安裝了磨邊裝置，對(duì)黏合處的表層進(jìn)行打磨，但這在工藝上會(huì)存在一些難度。所以許多廠家在上光和覆膜時(shí)都盡量避開黏合處，只在紙盒產(chǎn)品的局部上光或覆膜。

模切工藝對(duì)盒型的影響

模切版的制作工藝對(duì)盒型的影響也很大。手工制作的模切版相對(duì)較為粗劣，對(duì)各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好，目前基本上淘汰了手工制版而選用激光刀模制作的模切版。但有時(shí)反鎖扣和高低線的尺寸是否按照紙張的定量進(jìn)行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度以及模切線的高度問(wèn)題也同樣影響到紙盒糊制成型的效果。其中，在壓痕時(shí)，紙張的纖維將因受壓而變形，如果壓痕線過(guò)淺，紙張纖維就可能沒(méi)完全壓透。由于紙張自身的彈性，當(dāng)紙盒兩側(cè)成型而折回時(shí)，開口邊的切口處就會(huì)向外擴(kuò)張，形成開口張開的現(xiàn)象。

工藝參數(shù)對(duì)糊盒質(zhì)量的影響

實(shí)際生產(chǎn)中，為了避免黏合不準(zhǔn)、不牢、脫膠、溢膠、粘花等故障的發(fā)生，應(yīng)合理設(shè)置工藝參數(shù)。一般要考慮的因素包括紙張材料的特性、開數(shù)大小、表面加工情況。糊盒后的壓力以盒子粘貼牢固、無(wú)壓痕為準(zhǔn)（特別是為防止特種紙張，如金/銀卡紙的成型過(guò)程中的刮花現(xiàn)象，要注意壓力的調(diào)節(jié)合理），上膠量則主要根據(jù)盒子的粘口邊寬度來(lái)決定。紙張的開數(shù)越大，厚度越厚，平整度越高，工藝越復(fù)雜，工作速度也越小。具體的參數(shù)設(shè)定則需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。

工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù),科學(xué)合理的工藝則對(duì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品起著的決定性因素,所以在智能包裝制造過(guò)程中還是需要對(duì)工藝進(jìn)行嚴(yán)格的把控。

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