包裝印刷工藝出現(xiàn)不規(guī)則壓痕該如何處理？

隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，消費者在選購商品時，除了要求商品的內(nèi)在質量外，對于商品的包裝也提出了更高的要求。這其中既包括對商品包裝裝潢設計的要求，也包括對包裝印后加工質量的要求。對印刷材質的局部進行壓實，產(chǎn)生痕跡，使之在空間上有一定凹凸感的叫做壓痕。

現(xiàn)在，壓痕技術已是實現(xiàn)包裝設計的重要手段之一，不僅對包裝的最終質量和效果起著重要作用，而且在很大程度上提高印刷品的藝術效果，賦予了印刷品新的功能，已成為印刷品增值和促銷的重要手段。因此，壓痕技術越來越受到業(yè)者的重視，使用的范圍也越來越廣。但是，在模切壓痕工藝中，常常出現(xiàn)一系列的問題，影響生產(chǎn)的順利進行。

一、壓力不均

壓痕過程中，一般存在以下兩種壓力不均的情況。

(1)輕微不均。這種情況很可能是由于壓痕刀線分布不均，動平臺在模切時受力歪斜所致。此時，應在模切刀版上加裝平衡刀線，使動平臺受力均勻。當然也有可能是受到紙張纖維排列方向的影響，當紙張纖維排列方向與壓痕刀線垂直時，壓痕效果較理想。

(2)嚴重不均。如果動平臺前后或四角出現(xiàn)較為嚴重的壓力不均現(xiàn)象，則主要是由支撐動平臺的四個連桿擺桿高度不一致所致。此時，應打開模切底座的護罩，檢查擺桿是否磨損，如果磨損嚴重，則應及時更換，否則就需要調(diào)整四個壓力調(diào)整斜鐵，直至壓力均勻。

二、爆線(爆色)

爆線是指紙盒在壓痕或折疊時，壓痕處紙板開裂的現(xiàn)象。爆線是壓痕過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下更易出現(xiàn)。對于爆線現(xiàn)象，應根據(jù)具體情況進行具體分析。

(1)含水量低的紙板，特別是經(jīng)過高溫磨光的紙板在壓痕時容易產(chǎn)生爆線現(xiàn)象。此時，在壓痕前應先對紙板進行調(diào)濕處理，如用過水機對紙板背面過水，增加其含水量，使其更加柔韌。如果紙盒在糊盒時產(chǎn)生爆線現(xiàn)象，那么可在其壓痕處進行擦水處理，以緩解爆線現(xiàn)象。

(2)表面印有大面積藍色或黑色等深色實地的紙盒，在壓痕后容易產(chǎn)生爆色現(xiàn)象。對此，在印刷時應在深色油墨中不加或少加油墨添加劑，以增強油墨在紙板表面的附著力，從而減少爆色現(xiàn)象。

(3)紙板厚度過大時也容易產(chǎn)生爆線現(xiàn)象，此時應將壓痕鋼線的高度調(diào)整至合理狀態(tài)。

(4)鋼板上的墊紙過厚也可能導致爆線現(xiàn)象，此時應適當減薄墊紙。

(5)模切機模切壓力過大。對此，應適當減小模切壓力，以模切廢邊剛好分離為宜。

(6)壓痕?；虻啄＿^厚，壓痕過窄。此時，應選用厚度適中的壓痕模，且使壓痕寬度適中。

(7)紙粉在凹槽中積聚過多。此時，應及時將紙粉或其他異物清除干凈。

整理 | 天工TIME

來源 | 印聯(lián)傳媒